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廣西銑削動力頭-振飛機械制造(在線咨詢)-銑削動力頭廠家批發(fā)

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

1、攻絲步驟不當(dāng)。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時，應(yīng)分級攻絲，避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時，由于45鋼在高溫下強度很低，在摩擦壓力下會產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過小，導(dǎo)致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極限時發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當(dāng)。對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。

氣動鉆孔動力頭的進給速度是怎樣調(diào)節(jié)的？

      大家知道， 阻尼器是氣動鉆孔動力頭的重要組成部件之一，因為氣動鉆孔動力頭的進給速度是由它來進行調(diào)節(jié)的。

      氣動鉆孔動力頭的切削進給速度調(diào)節(jié)定要在鉆孔動力頭后退端停止狀態(tài)時進行。由調(diào)節(jié)阻尼器的速度調(diào)節(jié)旋鈕來進行，當(dāng)旋鈕刻度接近0時變?yōu)榈退?，刻度?0時變?yōu)楦咚佟?

      振飛機械溫馨提示：在選擇氣動鉆孔動力頭進給速度定要根據(jù)加工試驗設(shè)定合適的進給速度。

銑削動力頭減速機出現(xiàn)異響的原因和檢查方法介紹

　　銑削動力頭減速機在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現(xiàn)異常的響聲。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進行及時檢查，尋找出現(xiàn)異響的原因，對存在的問題進行及時解決。下面，高密市力馳機床制造有限公司就針對銑削動力頭出現(xiàn)異響的原因和檢查方法給大家進行介紹。

　　一般來說，銑削動力頭出現(xiàn)異常響聲的原因主要可以歸結(jié)為以下三個方面：一，銑削動力頭減速機的長期磨損導(dǎo)致出現(xiàn)異常聲響，包括銑削動力頭減速機的齒輪、摩擦片的磨損等。第二，銑削動力頭減速機部分部件出現(xiàn)損壞，這也是危險的一個原因。包括銑削動力頭減速機軸或軸承的損壞等。第三，銑削動力它的潤滑不好，導(dǎo)致出現(xiàn)異響。