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直角銑頭在五軸加工中心上的幾何參數(shù)獲取

角度α是直角銑頭的實際安裝位置和理論安裝位置之間的偏差，為了確保五軸旋轉和補償正確，需要確保 α 等于零。角度 α 的具體調零方法為：將百分表的觸頭與刀具外表面接觸，采用機床手動模式沿豎直方向上下移動機床主軸，觀察百分表的跳動值，根據(jù)跳動值調整直角銑頭與機床主軸上的緊固螺釘，當跳動值為零時角度 α 等于零。

所采用的刀具參考點偏置補償法、控制器雙向刀長補償法，很好地解決了直角銑頭在五軸加工中的刀尖點補償難題，進一步提升了五軸數(shù)控加工中心的加工范圍與適應性。目前，直角銑頭已在多個航天器型號的復雜結構研制中得到成功應用。

銑頭廠家淺析拆機前電氣預備

   （1）拆機前要閱讀機床的電氣原理圖、接線圖、液壓原理圖等相關圖樣，以及操作說明書等文件，以便拆線時將機床上的電動機、閥、感應開關和限位開關等電氣元器件與圖上一一對應。

   （2）盡可能多地了解機床的操作方法及機床的現(xiàn)有功用。

   （3）做好NC數(shù)據(jù)和PLC程序備份。

   （4）檢查機床上一切電氣元件的標簽，并應與圖樣共同。

   （5）檢查電柜中的元器件狀況。

   （6）斷電丈量某些電氣元件、電路內阻，如電源負載、閥、制動器及電動機等，以便將來接線康復后，核對是否有短路、斷路之處。

五面體加工中心的功能部件——自動分度功能的銑頭

自動分度機構包括設置于銑頭座 1 上的油缸、固定安裝于垂直傳動軸 8 上的固定齒輪 95、固定安裝于回轉套 2 上可與固定齒輪 95 相嚙合的活動齒輪 94、固定安裝于銑頭座1 上的固定齒盤 91、固定安裝于油缸活塞體 93 上可與固定齒盤 91 相嚙合的活動齒盤 92，油缸的活塞體 93 與回轉套 2 固定連接并可驅動回轉套 2 沿垂直方向在回轉位置和固定位置之間移動，油缸中設置有彈簧 96 用于使活塞體 93 快速下降，當需要調整主軸 6 角度時，油缸的活塞體 93 向下移動，使回轉套 2 向下移動至回轉位置，這時固定齒輪 95 與活動齒輪94 相嚙合、固定齒盤 91 與活動齒盤 92 分離，垂直傳動軸 8 緩慢旋轉驅動回轉套 2 轉動，當達到目標位置時，油缸的活塞體 93 向上移動，使回轉套 2 向上移動至固定位置，這時固定齒輪 95 與活動齒輪 94 分離、固定齒盤 91 與活動齒盤 92 相嚙合，回轉套 2 固定，完成回轉動作。