濟(jì)南龍門直角銑頭專業(yè)定做優(yōu)惠報(bào)價(jià)
2020-11-04
檢查角度頭精度誤差的方法
一，首先要先了解機(jī)臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機(jī)臺會造成晃動，譬如機(jī)臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當(dāng)然在角度頭加工時(shí)候會造成晃動，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。另外機(jī)臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實(shí)固定牢固，避免加工時(shí)候工件在晃動。按照不同的需求，橫向銑頭也會有所變化，下面我們了解一下按照輸出情況橫向銑頭可以分為哪些類型。
二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當(dāng)然會造成角度頭在加工時(shí)候，造成角度頭的晃動。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進(jìn)行比較測試，看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。淺簡析直角銑頭的五個(gè)結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn)直角銑頭的結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn)：1、外殼箱體：直角銑頭采用高品質(zhì)合金鋼制造（高速系列采用鈦合金外殼），并在角度頭兩側(cè)邊磨削了基準(zhǔn)面，方便您進(jìn)行角度頭的安裝調(diào)試時(shí)的測定基準(zhǔn)面。
角度頭精度誤差的處理方法
若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后，發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，有以下幾點(diǎn)原因及處理方式:
1. 定位塊平行度不準(zhǔn)
=>量測方式: 于大理石平臺，量測定位塊之平行度是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2. 機(jī)臺主軸法蘭面精度不準(zhǔn)
=>量測方式:在機(jī)臺工作臺上放置千分表，量測機(jī)臺法蘭面精度，確認(rèn)平行度之精度在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
3. 與主軸內(nèi)面盤有干涉
=>量測方式:確認(rèn)定位塊鎖定位置，是否與主軸內(nèi)面盤有干涉。
4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差
=>量測方式:鎖定定位塊后，量測定位塊平行度，是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇
圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。螺旋圓錐齒根據(jù)加工型制又分為“格里森制”和“奧利康制”，有時(shí)也稱為圓弧制及擺線制。由于格里森制圓錐齒輪具有傳動比穩(wěn)定、圓弧重疊系數(shù)大、承載能力高、耐磨損、對安裝誤差與受力變形不敏感以及格里森制圓錐齒輪可以進(jìn)行磨削、加工設(shè)備廣泛等優(yōu)點(diǎn)，而相比之下，奧利康制圓錐齒輪無法進(jìn)行磨削加工通常多為專用設(shè)備研磨加工，尤其在大扭矩、重載場合下格里森制圓錐齒輪適應(yīng)性更強(qiáng)。因此，根據(jù)此全自動直角銑頭的使用要求及工作特點(diǎn)，此全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。振飛機(jī)械-直角銑頭直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側(cè)面，也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu)，將主軸箱置于立柱中間，這種結(jié)構(gòu)1大特點(diǎn)是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠保證。
